3D CMM rozmerová kontrola

– Akreditované skúšobné laboratórium podľa ISO/IEC 17025

3D CMM rozmerová kontrola obrábaných komponentov

Poskytujeme 3D CMM rozmerovú kontrolu obrábaných komponentov na súradnicovom meracom stroji v rámci našej akreditácie ISO/IEC 17025.

Ako akreditované skúšobné laboratórium Slovenskou národnou akreditačnou službou (SNAS) v oblasti dĺžky a rovinného uhla vykonávame nadväznú rozmerovú kontrolu na CMM podľa jasne definovaných metód a neistôt merania.

Naša CMM kontrola vám pomôže
Skúšobné laboratórium — dĺžka a rovinný uhol
– Pochopenie služby

Čo je CMM rozmerová kontrola?

CMM rozmerová kontrola je 3D meranie a vyhodnotenie obrábaných komponentov na súradnicovom meracom stroji (CMM).

Pomocou dotykového systému CMM meria vzdialenosti, priemery, polohy a uhly medzi prvkami, vyhodnocuje geometrické vzťahy medzi plochami a osami a porovnáva namerané hodnoty s menovitými údajmi z technického výkresu alebo CAD modelu.

V našom laboratóriu to znamená
– Čo kontrolujeme

Rozsah – čo kontrolujeme na CMM

Ponúkame rozmerovú kontrolu obrábaných komponentov na CMM podľa vašej výkresovej dokumentácie a špecifikácií.

Obrábané komponenty

Typy, ktoré kontrolujeme

Frézované a sústružené komponenty

Presne obrábané diely s prísnymi rozmerovými požiadavkami

Hranolové komponenty

Diely so vzormi otvorov a vývrtmi

Rotačné komponenty

Hriadele, puzdrá, krúžky a podobné diely

Komponenty foriem a nástrojov

Diely s definovanými referenčnými plochami

Prípravky a upínacie zariadenia

Diely s bázami a funkčnými prvkami

Pri špeciálnych tvaroch alebo väčších rozmeroch posudzujeme realizovateľnosť podľa meracieho objemu CMM definovaného v našom rozsahu.

Rozmerové & geometrické charakteristiky

Dĺžka & rovinný uhol

Lineárne rozmery

Dĺžky, šírky, výšky, vzdialenosti medzi prvkami

Priemery a valcové prvky

Otvory, hriadele, roztečné kružnice, skrutkové vzory

Uhlové vzťahy

Uhly medzi plochami alebo osami

Bázy a polohy

Poloha prvkov vzhľadom na bázy a súradnicové systémy

Tvar a orientácia

Napr. rovinnosť, rovnobežnosť, kolmosť ako súčasť rozmerového vyhodnotenia

Presný rozsah je definovaný v meracom pláne na základe vášho výkresu, tolerancií a schémy GD&T.
– Prípady použitia

Kedy použiť CMM rozmerovú kontrolu

Obzvlášť užitočné, keď

Kedy je CMM kontrola správnou voľbou?

Typické prípady použitia

Bežné aplikácie

– Náš postup

Ako prebieha CMM rozmerová kontrola

Aby bol proces transparentný a opakovateľný, postupujeme podľa štruktúrovaného pracovného postupu.

Dopyt a definovanie rozsahu

Dodanie komponentov a dokumentácie

Merací plán a upnutie

CMM rozmerová kontrola

Vyhodnotenie a overenie voči toleranciám

Reportovanie a odovzdanie

– Dokumentácia

Reportovanie & dokumentácia

Protokol z CMM rozmerovej kontroly

Každá zákazka je zdokumentovaná v prehľadnom protokole pripravenom na audit. Typický protokol obsahuje:

  • Identifikáciu komponentu (číslo dielu, číslo výkresu, revízia, šarža),
  • Identifikáciu meracej úlohy a použitého CMM,
  • Popis báz a súradnicových systémov použitých na vyhodnotenie,
  • Zoznam meraných charakteristík (rozmery, polohy, uhly, prvky GD&T),
  • Namerané hodnoty, odchýlky od menovitých hodnôt a stav voči tolerancii (vyhovuje/nevyhovuje),
  • Voliteľné grafické znázornenie výsledkov (tabuľky, diagramy), ak je požadované.

Ak sa kontrola vykonáva v rámci nášho akreditovaného rozsahu, protokol sa vydáva v súlade s požiadavkami ISO/IEC 17025.

Použitie vo vašom systéme kvality

Protokoly z CMM rozmerovej kontroly možno použiť ako:

– Akreditácia

Reportovanie & dokumentácia

Spoločnosť Kalibra s.r.o. je akreditovaná Slovenskou národnou akreditačnou službou (SNAS) ako:

  • Kalibračné laboratórium – kalibrácia meradiel dĺžky a rovinného uhla,
  • Skúšobné laboratórium – rozmerová kontrola na súradnicovom meracom stroji v definovanom rozsahu.

Naša spôsobilosť je založená na plnení požiadaviek ISO/IEC 17025:2017.

Rozsah akreditácie definuje:

  • Merací rozsah nášho CMM,
  • Súvisiacu rozšírenú neistotu merania,
  • A podmienky, za ktorých sú naše merania na CMM akreditované.

Požiadať o cenovú ponuku na CMM rozmerovú kontrolu

Ak potrebujete spoľahlivú, nadväznú CMM rozmerovú kontrolu obrábaných komponentov, naši špecialisti na metrológiu vám pomôžu:

Môžete nás tiež kontaktovať priamo telefonicky alebo e-mailom a prediskutovať vaše komponenty, tolerancie a možné termíny CMM rozmerovej kontroly v našom laboratóriu.

– Časté otázky

FAQ

Ako si môžem objednať CMM rozmerovú kontrolu?

Ak chcete požiadať o CMM rozmerovú kontrolu, pošlite nám, prosím:

  • Počet a typ obrábaných komponentov,
  • Výkres(y) v PDF (a voliteľne CAD dáta),
  • Zoznam požadovaných rozmerov/charakteristík alebo ich jednoducho vyznačte vo výkrese,
  • Akékoľvek zákaznícke alebo normové požiadavky,
  • Vami požadovaný termín dokončenia.

Posúdime realizovateľnosť, skontrolujeme, či úloha spadá do nášho akreditovaného rozsahu, a pripravíme cenovú ponuku s orientačnou dodacou lehotou.

  • Zabezpečte, aby boli komponenty čisté a bez triesok, chladiacej kvapaliny a ťažkého oleja.
  • Počas prepravy chráňte citlivé a funkčné plochy (napr. ochrannými návlekmi alebo obalom).
  • Ak je zahrnutých viac variantov alebo šarží, komponenty jasne označte.
  • Vždy priložte správny výkres a revíziu, ktoré sa majú použiť na vyhodnotenie.

Komponenty je možné doručiť osobne alebo poslať kuriérskou službou na adresu nášho laboratória.

Dodacia lehota CMM rozmerovej kontroly závisí od:

  • Počtu komponentov,
  • Zložitosti geometrie a počtu charakteristík, ktoré sa majú merať,
  • Požadovanej úrovne reportovania,
  • Aktuálnej vyťaženosti laboratória.

Odhadovaný termín dokončenia uvádzame v cenovej ponuke alebo v potvrdení objednávky. Ak máte urgentnú požiadavku alebo pevný termín (napr. audit, dátum expedície), uveďte to v dopyte, aby sme mohli overiť, čo je reálne dosiahnuteľné.

Áno. Mnohí zákazníci kombinujú CMM rozmerovú kontrolu s:

  • Rozmerovou kalibráciou meradiel a meracích prístrojov v našom kalibračnom laboratóriu,
  • Kalibráciou na mieste & verifikáciou strojov pre obrábacie stroje.

Takto si môžete zabezpečiť, že:

  • Vaše meracie vybavenie je kalibrované,
  • Vaše stroje sú overené a
  • Vaše obrábané komponenty sú nezávisle skontrolované

— všetko s jedným špecializovaným partnerom pre rozmerovú metrológiu.